鑄造模擬

流動結果

  • 液態分數
  • 流動溫度
  • 流動速度
  • 流動速度矢量表示
  • 流動壓強
  • 流動過程卷氣風險
  • 流程
  • 流動材料時長
  • 氧化物
  • 澆口流動示蹤
  • 流動歷史跟蹤
  • 鑄件內部卷氣
  • 鑄件表面卷氣
  • 流動速度曲線
  • 流動溫度曲線
  • 最大空氣壓強
  • 充填時間
  • 模具沖蝕 (…)

凝固結果

  • 固態分數
  • 凝固溫度
  • 鑄件溫度
  • 模具溫度
  • 熱模數
  • 凝固時間
  • 縮孔縮松
  • NIYAMA縮孔縮松判據
  • 冷卻速率
  • 二次枝晶臂間距
  • 枝晶間距
  • 抗拉強度
  • 延伸率
  • 縮管現象
  • 頂針與擠壓銷分析
  • 溫度場 (…)

應力分析結果

  • 變形與位移
  • 變形補償
  • 應力矢量
  • 有效應力
  • 應變
  • 疲勞
  • 熱裂 (…)

微觀結果

  • 鐵素體成分
  • 硬度
  • 石墨球大小
  • 更多…

核心技術特點

  • 雙求解器技術,整合FEM有限元算法與新一代FVM體積元算法 於一體,採用一致的網格輸入,減少用戶工作量;
  • 全面模擬金屬充填,凝固,冷卻的完整物理過程,完全耦合熱/流動/應力/微觀計算;
  • 應力計算覆蓋熱應力與機械應力兩大部分;
  • 快速計算能力,多數案例計算時間低於3個小時;
  • 包含CAD內核,能夠全參數化建立流道系統;
  • 卓越的並行求解計算能力;
  • 全CAD參數化驅動智能優化,從CAD到條件參數均可優化。

獨一無二的網格技術

  • 強大的3D體網格技術,支持四面體單元和六面體單元,自動網格劃分;
  • 支持手動模式與批量模式,全參數化,簡單易用的Remesh技術;
  • 針對CAD缺陷的特殊處理,如縫隙,重疊面,缺面與未封閉等問題;
  • 豐富的網格技術:局部網格密度,標記點技術,2D面網格技術,Shell網格劃分,高級網格光順,網格質量控制等;
  • 全自動模具網格裝配,自動連接節點,支持混合網格類型。

CAD 數據

傳統 FDM 網格 (1,298,853 單元)

快速網格劃分 (301,516 單元)

Cast-Designer的網格截面

傳統FDM網格截面顯示
幾何表徵不良 (紅線: CAD 輪廓)

高級CFD求解器

Cast-Designer 的強大流體動力學求解器,基於新一代FVM算法,集成多項先進算法,準確計算流動過程,支持表面張力計算,重力場下的粘性剪切應力Buoyant流動模型,湍流現象,偏析分析與熱焓模型。對於流體動力學模擬,算法解決了質量與動能不可調和的問題,不可壓縮流體,以及雙相流界面跟蹤,如空氣和金屬液的氣泡交互模型。

Cast-Designer CFD 求解器計算結果 (上) vs X光拍攝照片 (下圖).
本實驗源自德國 Dr. Markus Schmid at ARGE Metallguss in Aalen, Germany